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热镀锌管
工艺特点:将钢管浸入熔融的锌液中,使钢管表面附着一层锌层,形成防腐蚀保护层。
优点:镀层均匀、那曲附近附着力强、那曲附近使用寿命长,具有良好的耐腐蚀性。
应用场景:广泛应用于建筑、那曲桥梁、那曲同城道路护栏、那曲当地石油化工等领域。
冷镀锌管(电镀锌管)
工艺特点:通过电化学方法在钢管表面沉积一层锌层。
优点:工艺简单、那曲当地成本较低,但镀层较薄,耐腐蚀性相对较弱。
应用场景:主要用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合,如室内管道、那曲附近家具等。
机械镀锌管
工艺特点:在常温常压下,利用物理冲击作用在钢管表面镀上一层锌。
优点:镀层均匀、那曲附着力好,且对环境友好。
应用场景:适用于一些对环保要求较高的场合。
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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌,这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、那曲抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、那曲同城无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
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镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管,其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来,我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应,从而产生合金层,使基体与镀层紧密结合。在制造过程中,钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁,再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗,随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合,赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、那曲附近强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌,即电镀锌,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2范围内,导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量,通常不采用冷镀锌工艺。然而,一些规模较小、那曲本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是,冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的,由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上,因此容易脱落,进而影响其耐腐蚀性。因此,在新建住宅中,冷镀锌钢管已禁止用于给水、那曲同城供气管。
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镀锌管具有如下生产步骤:黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、那曲修整→包装入库、那曲本地运输。技术要求播报编辑1、那曲牌号和化学成分镀锌管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、那曲本地制造方法黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、那曲同城螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。4、那曲当地力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。5、那曲当地镀锌层的均匀性镀锌管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。6、那曲同城冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。7、那曲当地水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。